長期以來，中輕集團秉承央企社會責(zé)任感，發(fā)揮行業(yè)優(yōu)勢，持續(xù)加大在綠色環(huán)保領(lǐng)域的投資與發(fā)展，在綠色標(biāo)準(zhǔn)制定、環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展、科技創(chuàng)新、綠色科技成果產(chǎn)業(yè)化等領(lǐng)域做出了應(yīng)有的貢獻。今天小編就為大家一一介紹中輕集團在綠色環(huán)保領(lǐng)域做出的努力吧！
進軍環(huán)保工程設(shè)計領(lǐng)域，做美麗家園的建設(shè)者
- 世界上最大的單體垃圾焚燒發(fā)電——湖南長沙垃圾焚燒發(fā)電廠
世界上最大的單體垃圾焚燒發(fā)電項目——湖南長沙垃圾焚燒發(fā)電廠：對生活垃圾進行焚燒處理，實現(xiàn)垃圾的“無害化、減量化、資源化”目標(biāo)，各種污染物高標(biāo)準(zhǔn)達標(biāo)排放，有利于減少環(huán)境污染、減少溫室氣體排放、節(jié)約土地資源、增加社會供電量。日處理生活垃圾5000噸，年處理182萬噸，解決600萬人的垃圾處理難題，同時滿足16萬人的用電需求。中輕集團所屬海誠股份廣州公司目前在垃圾焚燒發(fā)電細分市場占有率穩(wěn)居行業(yè)前三，華南第一。
此外，海誠股份廣州公司還獨立完成了泰國普吉島垃圾焚燒發(fā)電廠的項目設(shè)計，該項目為東南亞地區(qū)第一座成功投運的垃圾焚燒發(fā)電廠。
- 世界首創(chuàng)中水回用工藝技術(shù)——南通中水回用示范工程
采用預(yù)處理+膜處理+高效蒸發(fā)結(jié)晶處理技術(shù)相結(jié)合的工藝，水全部處理回用，并獲得少量結(jié)晶鹽作為印染助劑外售。該項技術(shù)的推廣運用,將對中國乃至世界的水資源保護、水環(huán)境治理發(fā)揮不可估量的作用。
- 2017年度輕工業(yè)工程設(shè)計一等獎——廣東惠陽垃圾綜合處理項目
現(xiàn)代化、園林式生態(tài)去工業(yè)化旅游項目，垃圾處理靜脈產(chǎn)業(yè)示范園區(qū)，垃圾焚燒發(fā)電日處理規(guī)模1200噸，年處理43.8萬噸。該項目先后獲得國家優(yōu)質(zhì)工程獎、2017年度輕工業(yè)工程設(shè)計一等獎等榮譽稱號。
- 全球第一個尾氣制乙醇的商業(yè)化工廠——鋼廠尾氣生產(chǎn)乙醇工程項目
以鋼廠尾氣為原料，通過微生物發(fā)酵，使尾氣中的CO轉(zhuǎn)化為清潔的可再生能源乙醇，這種技術(shù)能提高自身經(jīng)濟效益，也有利于減排，促進行業(yè)升級。海誠股份工程設(shè)計的項目正在河北唐山曹妃甸建設(shè)，是全球第一個尾氣制乙醇的商業(yè)化工廠。
加快科技創(chuàng)新，做美麗家園的守護者
由造紙院國家特聘專家莊金風(fēng)博士領(lǐng)軍和研發(fā)生產(chǎn)的高性能造紙法無石棉綠色纖維密封材料產(chǎn)品，不含對人體健康有害的石棉纖維，密封和各項物化性能優(yōu)異，填補國內(nèi)空白，取代進口同類產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于發(fā)動機、變速箱、空氣壓縮機、制冷設(shè)備等領(lǐng)域。
日化院2013年成功地開發(fā)出了先進的濕式靜電除塵器，能夠達到多種污染物聯(lián)合脫除的效果。適用于電廠、化工、鋼鐵企業(yè)和工業(yè)窯爐等領(lǐng)域新建和改造項目的煙氣深度進化，獲得發(fā)明專利（專利號：ZL 2014 1 0055432.2）,并獲得“中國輕工業(yè)聯(lián)合會科學(xué)技術(shù)進步獎三等獎”。
皮革院開發(fā)的清潔制革技術(shù)可以減排鞣制工序的鉻污染99.9%以上、廢水95%以上，減排浸灰工序的硫化物污染99%以上、COD85%以上、氨氮80%以上、浸灰廢水95%以上。該技術(shù)已經(jīng)在40多家企業(yè)中推廣應(yīng)用，年減排含鉻污泥2萬噸以上。皮革院積極向發(fā)展中國家國家推廣該項技術(shù)，先后承辦/聯(lián)合承辦了14期商務(wù)部、科技部發(fā)展中國家制革清潔生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn)班，截至2017年底，培訓(xùn)了來自世界48個國家的362名學(xué)員。2018年初皮革院獲批工信部“工業(yè)節(jié)能與綠色發(fā)展評價中心”，目前是國內(nèi)唯一一家皮革和制鞋行業(yè)具有綠色工廠認證資格的機構(gòu)。
- 綠色標(biāo)準(zhǔn)研究制定+啤酒發(fā)酵技術(shù)改造升級
食品院長期以來承擔(dān)了味精、酒精、啤酒、白酒等的污染物、清潔生產(chǎn)技術(shù)的國標(biāo)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的研究與制定工作。先后兩次承擔(dān)科技部項目，以我國啤酒工業(yè)綠色高效制造為突破口對啤酒發(fā)酵技術(shù)進行改造升級，為提高啤酒生產(chǎn)效率，降低資源和能源消耗，提升產(chǎn)品質(zhì)量，實現(xiàn)啤酒大國向啤酒強國的轉(zhuǎn)變提供技術(shù)支撐。
由日化院研發(fā)、中輕日化實施的表面活性劑綠色制備技術(shù)，產(chǎn)品性能優(yōu)良，無毒無刺激、安全性好，易生物降解、環(huán)境相容性好，是符合當(dāng)今生態(tài)環(huán)保概念的“全生命周期”綠色產(chǎn)品；符合可持續(xù)發(fā)展的綠色化學(xué)的要求，即“原料、生產(chǎn)過程和使用過程”的全面綠色化，是中國表面活性劑綠色化的引領(lǐng)者。
綠色發(fā)展永遠在路上。新時代中輕集團將繼續(xù)踐行創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享發(fā)展理念，履行央企責(zé)任與擔(dān)當(dāng)，做綠水青山、美麗家園的守護者和建設(shè)者！