前        言

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)輕工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)縫制機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：西安標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)股份有限公司、飛躍股份有限公司、上海市縫紉機(jī)研究所、通宇縫
紉機(jī)股份有限公司、浙江新杰克縫紉機(jī)有限公司、上工申貝（集團(tuán)）股份有限公司。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：成衛(wèi)平、張敏、葉普昌、段曉峰、邱衛(wèi)明、陳麗。
本標(biāo)準(zhǔn)首次發(fā)布。

                    工業(yè)用縫紉機(jī)鏈?zhǔn)骄€跡釘鈕扣縫紉機(jī)機(jī)頭

1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鏈?zhǔn)骄€跡釘鈕扣縫紉機(jī)機(jī)頭的分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、
貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于鏈?zhǔn)骄€跡釘鈕扣縫紉機(jī)機(jī)頭（以下簡(jiǎn)稱“機(jī)頭”）。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 191-2000 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志
GB/T 2828.1-2003 計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃（idt ISO 2859:1999）
GB/T 2829-2002 周期檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣程序及表（適用于對(duì)過(guò)程穩(wěn)定性的檢驗(yàn)）
GB/T 406-1993 棉本色布
GB/T 4515-1984 線跡的分類和術(shù)語(yǔ)
GB/T 6835-1997 棉縫紉線
GB/T 6836-1997 滌綸縫紉線
GB 9969.1-1998 工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書總則
GB/T 16469-1996 縫紉機(jī)包裝
QB/T 1177-1991 工業(yè)縫紉機(jī)噪聲級(jí)的測(cè)試方法
QB/T 1178-1991 工業(yè)縫紉機(jī)振動(dòng)的測(cè)試方法
QB/T 1572-1992 縫紉機(jī)零件電鍍通用技術(shù)條件
QB/T 2251-1996 縫紉機(jī)型號(hào)編制規(guī)則
QB/T 2252-1996 縫紉機(jī)機(jī)頭啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩測(cè)試方法
QB/T 2505-2000 縫紉機(jī)零件發(fā)黑技術(shù)條件
QB/T 2528-2001 縫紉機(jī)涂裝技術(shù)條件
3 產(chǎn)品分類
3.1 型式
本機(jī)頭為懸筒式機(jī)體，采用旋鉤勾線，針桿挑線，送料板與壓腳送料，形成GB/T 4515-1984 規(guī)定的101 型鏈?zhǔn)骄€跡。
3.2 基本參數(shù)
基本參數(shù)見表1。
3.3 產(chǎn)品型號(hào)表示方法
按QB/T 2251-1996的規(guī)定或按企業(yè)在全國(guó)縫紉機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化中心備案登記的編制規(guī)定表示。
4 技術(shù)要求
4.1 外觀質(zhì)量
4.1.1 涂裝件表面應(yīng)符合QB/T 2528-2001 中5.1 規(guī)定。
4.1.2 機(jī)頭表面不應(yīng)有銹斑、污漬。標(biāo)牌應(yīng)完整，位置正確，無(wú)明顯傷痕。
4.1.3 機(jī)頭外露零部件及螺釘頭部應(yīng)無(wú)毛刺。
4.1.4 發(fā)黑件表面應(yīng)符合QB/T 2505-2000 中3.1 規(guī)定。
4.1.5 電鍍件鍍層表面應(yīng)符合QB/T 1572-1992 中6.1.1 規(guī)定。
4.1.6 塑料件表面應(yīng)光滑平整、色澤均勻，無(wú)劃傷、尖棱毛刺。
4.2 機(jī)器性能
4.2.1 縫線張力、針桿擺動(dòng)、鈕夾夾腳距離、剪線刀位置應(yīng)能調(diào)節(jié)。
4.2.2 鈕扣夾提升高度應(yīng)符合表1 規(guī)定。
4.2.3 啟動(dòng)裝置與抬鈕扣夾裝置應(yīng)互鎖。
4.2.4 正常運(yùn)行時(shí)，啟動(dòng)應(yīng)靈活；釘扣結(jié)束，針桿應(yīng)在上針位。
4.2.5 橫向、縱向針距調(diào)節(jié)范圍應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書要求。
4.3 縫紉性能
4.3.1 普通釘扣不應(yīng)斷針、斷線、跳針、浮線、抽散和鈕扣破裂。
4.3.2 連續(xù)釘扣不應(yīng)斷針、斷線和鈕扣破裂，跳針、浮線應(yīng)不大于2%。
4.3.3 釘扣結(jié)束應(yīng)剪斷縫線，線頭到針孔的長(zhǎng)度應(yīng)不小于60mm；縫料反面的線頭應(yīng)不大于(5～12) mm。
4.4 運(yùn)轉(zhuǎn)性能
4.4.1 運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲
運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲應(yīng)符合下列要求：
a) 最高轉(zhuǎn)速空載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)無(wú)異常雜聲。
b) 循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)周期，噪聲聲壓級(jí)應(yīng)不大于80 dB(A)。
4.4.2 啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩
“コ字型”機(jī)頭啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩應(yīng)不大于0.25 Nm；“X 字型”機(jī)頭啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩應(yīng)不大于0.40 Nm。
4.5 附件與備件
每臺(tái)機(jī)頭配備的附件和備件應(yīng)符合產(chǎn)品使用說(shuō)明書或裝箱單的規(guī)定。
5 試驗(yàn)方法
5.1 外觀質(zhì)量
在光照度為（600±200）lx光線下，檢驗(yàn)距離為300 mm，目測(cè)判定。
5.2 機(jī)器性能
5.2.1 機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)
在縫紉性能試驗(yàn)中進(jìn)行，手感、目測(cè)判定。
5.2.2 鈕扣夾提升高度
轉(zhuǎn)動(dòng)上輪，鈕扣夾提升至最高位置，放入專用量塊，目測(cè)判定。
5.2.3 啟動(dòng)與抬鈕夾裝置互鎖
主軸啟動(dòng)和結(jié)束或抬起鈕夾時(shí)，目測(cè)判定。
5.2.4 啟動(dòng)靈活針桿上針位
正常運(yùn)行時(shí)，目測(cè)判定。
5.2.5 橫向及縱向針距調(diào)節(jié)范圍
用白色道林紙固定在鈕扣夾下，將相應(yīng)的針距調(diào)到最大或最小，轉(zhuǎn)動(dòng)5個(gè)周期，用精度示值為0.02 mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量，取其平均值。
5.3 縫紉性能
5.3.1 試驗(yàn)前的準(zhǔn)備
試驗(yàn)前準(zhǔn)備應(yīng)按下列要求：
a) 試驗(yàn)前將機(jī)頭外表面擦凈，清除針板、送料板、梭勾及過(guò)線部分的汚物，加潤(rùn)滑油后，以最高縫速的80%運(yùn)轉(zhuǎn)5min，再按表2規(guī)定的試驗(yàn)條件逐項(xiàng)試驗(yàn)；
b) 縫紉速度用非接觸式測(cè)速儀測(cè)試，試驗(yàn)縫紉速度允差為-3%；
c) 每項(xiàng)試驗(yàn)前允許調(diào)節(jié)壓腳壓力、縫線張力和送料牙高度并進(jìn)行試縫，但在正式試驗(yàn)時(shí)則不允許再調(diào)節(jié)。
5.3.2 普通釘扣
按表2規(guī)定的試驗(yàn)條件進(jìn)行，目測(cè)判定。
5.3.3 連續(xù)釘扣
按表2規(guī)定的試驗(yàn)條件進(jìn)行，目測(cè)判定。
5.3.4 剪線
普通釘扣時(shí)，線頭到針孔長(zhǎng)度和縫料背面的線頭，用精度示值為0.02 mm 游標(biāo)卡尺測(cè)量；剪斷縫線，
目測(cè)判定。
5.4 運(yùn)轉(zhuǎn)性能
5.4.1 運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲
運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲試驗(yàn)按下列方法；
a) 異常雜聲，耳聽法判定；
b) 傳聲器端面軸線應(yīng)對(duì)準(zhǔn)針板孔和針板平面成45º夾角，而且通過(guò)針桿中心的平面，并垂直于主軸軸線。按圖1 所示的位置。
c) 完成一個(gè)周期測(cè)試，連續(xù)測(cè)試五次。
d) 根據(jù)測(cè)試數(shù)據(jù)分別計(jì)算出算術(shù)平均值為測(cè)量值。
e) 其它按QB/T 1177-1991 中的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
5.4.2 啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩
啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩試驗(yàn)按下列方法：
a) 拆卸帶輪，松開制動(dòng)叉，拆卸鈕夾體調(diào)壓彈簧；
b) 按QB/T2252-1996的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
5.5 附件與備件
按產(chǎn)品使用說(shuō)明書或裝箱單逐項(xiàng)點(diǎn)數(shù)檢查。
6 檢驗(yàn)規(guī)則
6.1 出廠條件
出廠產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格，并附有檢驗(yàn)合格證。壓腳下面應(yīng)附有兩粒鈕扣的縫樣。
6.2 檢驗(yàn)分類
產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)、型式檢驗(yàn)。
產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。
6.2.1 出廠檢驗(yàn)
產(chǎn)品交貨時(shí)，收貨方有權(quán)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收。
6.2.2 型式檢驗(yàn)
有下列情況之一，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

——新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)生產(chǎn)的試制定型鑒定；
——正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；
——正常生產(chǎn)三個(gè)月應(yīng)周期性進(jìn)行一次；
——產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；
——出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；
——上級(jí)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。
6.2.3 不合格分類及檢驗(yàn)分類
不合格分類及檢驗(yàn)分類見表3。
6.3 出廠檢驗(yàn)規(guī)則
6.3.1 樣本的抽取
樣本應(yīng)從提交檢查批中隨機(jī)抽取。
6.3.2 抽樣方案及嚴(yán)格度
正常檢查一次抽樣方案見表4，檢驗(yàn)嚴(yán)格度的確定按GB/T 2828.1-2003中的笫9章的規(guī)定執(zhí)行。
6.3.3 可接收性的確定
根據(jù)樣本檢查的結(jié)果，若在樣本中發(fā)現(xiàn)的A類的不合格品數(shù)和B、C類的不合格數(shù)，分別不大于對(duì)應(yīng)的接收數(shù)（Ac），則判該檢查批是可接收的。若在樣本中發(fā)現(xiàn)的A類的不合格品數(shù)和B、C類的不合格數(shù)，
有一類不小于對(duì)應(yīng)的拒收數(shù)（Re），則判該檢查批是不可接收的。
6.3.4 不接收批的處置
不接收批的處置應(yīng)按GB/T 2828.1-2003 中的7.2 規(guī)定執(zhí)行。
6.4 型式檢驗(yàn)規(guī)則
6.4.1 樣本的抽取
樣本應(yīng)從本周期制造的并經(jīng)檢驗(yàn)合格的某個(gè)批或若干批中抽取，并要保證所得到的樣本能代表本周期的制造技術(shù)水平。
6.4.2 抽樣方案
型式檢驗(yàn)的一次抽樣方案見表5。
6.4.3 型式檢驗(yàn)合格或不合格的判斷
根據(jù)樣本檢查的結(jié)果，若在樣本中發(fā)現(xiàn)的A類的的不合格品數(shù)和B、C類的不合格數(shù)，分別不大于對(duì)應(yīng)的接收數(shù)（Ac），則判定該型式檢驗(yàn)為合格。若在樣本中發(fā)現(xiàn)的A類的不合格品數(shù)和B、C類的不合格數(shù)，有一類不小于或等于對(duì)應(yīng)的不合格判定數(shù)（Re），則判定該型式檢驗(yàn)為不合格。
6.4.4 型式檢驗(yàn)后的處置
型式檢驗(yàn)質(zhì)的處置應(yīng)按GB/T 2829-2002 中5.12 的規(guī)定執(zhí)行。
7 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存
7.1 標(biāo)志
7.1.1 機(jī)頭標(biāo)志
機(jī)頭上應(yīng)有下列標(biāo)志：
a） 產(chǎn)品型號(hào)；
b） 商標(biāo)；
c） 制造商名稱；
d） 制造日期或編號(hào)。
7.1.2 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)標(biāo)志
產(chǎn)品包裝物上應(yīng)注明執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。
7.1.3 外包裝儲(chǔ)運(yùn)標(biāo)志
外包裝儲(chǔ)運(yùn)標(biāo)志按GB/T 191-2000 的規(guī)定，應(yīng)有下列儲(chǔ)運(yùn)標(biāo)志：
a） 怕雨；
b） 向上；
c） 易碎物品；
d） 準(zhǔn)碼層數(shù)極限。
7.2 產(chǎn)品使用說(shuō)明書
產(chǎn)品使用說(shuō)明書應(yīng)符合GB 9969.1-1998的規(guī)定。
7.3 包裝、運(yùn)輸、貯存
包裝、運(yùn)輸、貯存按GB/T 16469-1996的規(guī)定。