前    言

本標準與前版標準的技術(shù)內(nèi)容改變情況如下:
— 將單項RPL產(chǎn)品改為RPL系列產(chǎn)品，見3.1和3. 2 ;
— 對產(chǎn)品型號表示方法作了修改，見3.3;
— 將制冷系統(tǒng)的密封性要求補充為清潔度、干燥度和氣密性三項要求，見4.4.4和5. 2 ;
— 將空運轉(zhuǎn)試驗，改為模擬性能試驗，見5.4.1;
— 在檢驗規(guī)則中，增加了檢驗分類和判定原則，見第6章;
— 取消了屬于質(zhì)量管理和合同之類的有關(guān)條文。
自本標準實施之日起，原輕工業(yè)部發(fā)布的專業(yè)標準ZB Y99 008-1989((RPL-300冰淇淋凝凍機》作廢。
本標準由中國輕工總會質(zhì)量標準部提出。
本標準由全國輕工業(yè)機械標準化技術(shù)委員會歸口。
本標準起草單位:上海輕工裝備(集團)總公司星火機械廠。
本標準主要起草人:榮國強。
范圍
本標準規(guī)定了冰淇淋凝凍機的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存等。
本標準適用于RPL系列冰淇淋凝凍機(以下簡稱“凝凍機”)。
2 引用標準
下列標準所包含的條文.通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
GB/T 191-1991 包裝儲運圖示標志
GB/T 5226-1985 機床電氣設備通用技術(shù)條件
GB/T 13306-1991 標牌
QB 969-1985 冷凍飲品
ZB J50 004-1988 金屬切削機床噪聲聲壓級的測定
ZB J50 014-1989 機床包裝技術(shù)條件
3 產(chǎn)品分類
3.1 型式(見表1)
3.2 基本參數(shù)(見表2)
3.3 產(chǎn)品型號表示方法
產(chǎn)品型號由行業(yè)代號、類別號、主參數(shù)和派生型代號組成，如下例表示:
4 技術(shù)要求
4.1 工作條件
4.1.1 環(huán)境溫度不高于25'C，相對濕度不高于80%，且不應有異樣氣味.
4.1.2 電源電壓380 V士10%,頻率50 Hz.
4.1.3 制冷劑應符合以下要求。
a) RPL-300A,RPL-300B,RPL-600凝凍機應使用R22或供需雙方商定的氟制冷劑
b) RPL一 1 000凝凍機使用R717氨制冷劑。
4.1.4 冰淇淋進料溫度為20C ^-40C .
4.1.5 冷卻水要求(見表3)
4．1．6 壓縮空氣須經(jīng)干燥過濾處理，壓力為。5 MPa-0. 7 MPa，在同一壓力下的波動穩(wěn)定性應不大1 Mpa。
4．2  材料要求凡與冰淇淋接觸的零部件必須采用耐腐蝕、無毒、無昧、符合食品衛(wèi)生要求的材料制造。
4．3  裝配要求
4.3.1 各種制冷元器件工作應正確可靠，調(diào)節(jié)靈活，無異常聲響。
4.3.2 管路應排列整齊，安裝牢固，運轉(zhuǎn)時不得有明顯振動。
4.3.3 氣壓、油壓等安全保護裝置應動作靈活、安全可靠。
4.3.4 制冷系統(tǒng)應作清潔度、干燥度和氣密性試驗，并符合5.2規(guī)定。
4.3.5 減速箱、混和泵(料泵)應運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、靈活，無異常聲響。減速箱不滲油。
4.4 外觀質(zhì)量要求
4.4. 1 凝凍機的外表應光潔平整，不應有圖樣上未規(guī)定的凹凸不平或其他損傷，相配件在其連接處不應有明顯的錯位。
4.4.2 外露的螺釘、螺栓、螺母、銷子不應有明顯的扭傷現(xiàn)象，螺栓尾端略突出螺母。
4.4.3 標牌、指示牌、指示標記均應清晰、牢固和位置正確。
4.4.4 凡采用黑色金屬制作的零件均應采取防銹措施。
4.5 電氣安全要求
4.5. 1 電氣系統(tǒng)布線應整齊美觀，固定良好，安全可靠。箱體應有接地裝置，并有明顯標記。
4.5.2導線接頭必須牢固，不得松動。電氣設備安裝應正確、牢靠。
4.5.3 電氣控制系統(tǒng)動作應靈敏、正確、可靠。熱繼電器應按規(guī)定要求調(diào)整正確。
4.5.4 電氣箱、控制箱、接線盒、電磁閥等相互的連接導線均應采用防水的金屬軟管保護。連接保護軟管的進口與出口處，也均應采用防水密封接頭連接，以防水或水蒸氣進人。
4,5.5 電氣各線路的絕緣、耐壓和保護電路的連續(xù)性應符合以下要求。
a) 短接的動力電路(包括與動力電路連接的控制電路和信號電路)與保護電路(包括機座)導線之間的絕緣電阻不得小于1MQ;
b) 電氣設備必須經(jīng)受在1 500 V交流電壓下1 min的耐壓試驗;
c) 外部保護導線端子與電氣設備任何裸露導體零件和產(chǎn)品外殼之向的電阻不得大于0.1。。
4.6 便用性能要求(見表4)
4.7 整機噪聲聲壓級不應大于85 dB(A)。
5．檢驗方法
5. 14. 2 , 4. 3和4.4按制造廠整機栓驗規(guī)范進行檢驗。
5.2清潔度、干燥度和氣密性試驗應在制冷系統(tǒng)灌注制冷劑前進行，方法如下。
5.2. 清潔度試驗，用。.5^-0.6 MPa干氮通人系統(tǒng)內(nèi)(也可分段進行)，將排出氣體吹在設置的白紙目視檢驗污物情況。
5．2.2于燥度試驗，用真空度計測試，真空度應不低于133 Pa.
5.2.3 氣密性試驗，對氟制冷系統(tǒng)作1. 6 MPa氣密性試驗時，保壓24 h，壓力應保持穩(wěn)定;對氨制冷系統(tǒng)作16MPa氣密性試驗時，保壓24h，前6h，壓力變動不應大于2%，后18h，壓力應保持穩(wěn)定。如環(huán)境溫度變化，其壓力應符合式(1)的計算值。
5．3 電氣安全檢驗
5.3．1   4.5.1、4.52、4.5.3和4.54用目視、手感法檢驗。
5.3.2   4.5.5按GB/T5226中的有關(guān)規(guī)定檢驗。
5.4 使用性能試驗
使用性能試驗分模擬試驗和實物試驗兩種方法，使用性能試驗條件應符合41規(guī)定。
5.4.1 模擬試驗
54.1.1 模擬試驗以植物油為原料，進料溫度不高于10℃，連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不少于smin。
5.4.1.2 試驗項目與方法
a) 運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性和靈活性，用耳聽、目視、手感檢驗;
b) 壓縮機、閥件和電氣裝置的安全和工作可靠性，用壓力表、溫度表、兆歐表檢驗;
c) 噪聲聲壓級按ZBJ50 O04 的規(guī)定進行檢驗;
d) 出料溫度不高于一15℃，用點溫計檢驗;
e) 膨脹率，在允許調(diào)整范圍內(nèi)目視變化情況。
5.4.2 實物試驗
5.4.2.1 實物試驗以冰淇淋漿料為原料，進料溫度不高于4℃，連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不少于4h。
5.4.2.2 試驗項目和方法
a) 出料溫度用點溫計檢驗;
b) 最大生產(chǎn)能力用容積法檢驗;
c) 最大膨脹率按QB969 的有關(guān)規(guī)定進行檢驗。
6 檢驗規(guī)則
凝凍機的檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。
6.1 出廠檢驗
6.1.1 凝凍機出廠前須經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗部門檢驗合格并附有合格證才能出廠。
6.1.2 凝凍機出廠檢驗項目為4.2、4.3、44和5.41，實行全檢。
6.2 型式檢驗
6.2」有下列情況之一時，應進行型式檢驗。
a) 產(chǎn)品試制完成后定型鑒定;
b) 正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時，
c) 正常生產(chǎn)時，每兩年應進行一次檢驗;
d) 國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗的要求時。
6.2.2 凝凍機抽查數(shù)量(按表5)
6.2.3 型式檢驗應在出廠檢驗合格后可在用戶單位進行，測試時允許分別調(diào)整有關(guān)調(diào)節(jié)部位，測試結(jié)果應符合要求。
6.2.4 型式檢驗應按5.4. 2規(guī)定進行。
6.3 判定規(guī)則
6.3.1 出廠檢驗項目若有一項不合格，則判定該臺產(chǎn)品不合格。
6.3.2 型式檢驗，若有一項不合格則應按表5規(guī)定加倍抽樣，重新測試若仍不合格，則該批產(chǎn)品為不合格品。
7 標志、包裝、運輸.貯存
7.1 標志
凝凍機標牌應固定在適當?shù)拿黠@位置上，標牌的型式與尺寸應符合GB/T 13306規(guī)定。
標牌內(nèi)容包括:
a) 產(chǎn)品型號及名稱，
b) 產(chǎn)品主要參數(shù)，
c) 制造日期及出廠編號;
d) 制造廠名。
7.2 包裝
7.2.1 凝凍機在包裝前必須檢查蝸輪減速箱的油面是否達到規(guī)定高度。
7.2.2 產(chǎn)品包裝應符合ZB J50 014的有關(guān)規(guī)定。
7.2.3 產(chǎn)品使用說明書封面上，必須標有產(chǎn)品標準的代號、編號和名稱。
7.2.4 包裝箱箱面上應標有符合GB/T 191規(guī)定的“小心輕放”、向上”、“由此吊起”、“怕濕”、“重心點”的包裝儲運圖示標志。
7.2.5 凝凍機運物應適應陸路和水路運翰及裝載要求，
7.2.6 凝凍機在運輸裝卸過程中應小心輕放、嚴禁倒里和堆垛。
7.3 貯存
7.3.1 凝凍機貯存期，環(huán)境溫度應在5^-40℃范圍內(nèi)，
7.3.2 凝凍機應貯存在通風、干澡、無腐蝕物質(zhì)的庫房內(nèi)。
7.3.3 凝凍機貯存期超過六個月應開箱檢查，必要時應重新涂油包裝。